Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.6 Сварка лазерным лучом

Описание процесса

Тепло для расплавления металлов вырабатывается высокомощным интенсивным острым лучом света, обычно называемым лазером. Фокусировка лазера происходит с помощью зеркал или линз.

Материалы

• Все зависит от теплопроводности и оптических характеристик материала, в большей степени, чем от химического состава, электропроводности или твердости.
• Обычно нержавеющие и углеродистые стали.
• Сплавы алюминия и легированная сталь сложны для сварки. Она не используется также и для чугуна.

Варианты процесса

• Доступно множество типов лазера, используемых для разных применений. Наиболее часто используемые лазеры: С02, Nd: YAG, Nd: стекло, рубиновый и эксимерный. Они используются в зависимости от экономики процесса, импульсного или непрерывного вида волн.
• Защитный газ, такой, как аргон, иногда используется для предотвращения окисления.
• Лазернолучевые станки также могут быть использованы для резания, упрочнения поверхности, обработки (обработка лазерным лучом — см. 5.4), сверления, штамповки, гравировки и обрезания заусенцев путем изменения удельной мощности.
• Точечная и сплошная сварка лазерным лучом может выполняться на одном оборудовании.
• Лазерная пайка: предусматривает очень точный источник тепла для оплавления припоя с высокой точностью.

Экономические выводы

• Производительность сварки колеблется от 0,25 до 13м/мин для тонкого листа.
• Норма выработки средняя.
• Высокое потребление энергии.
• Сроки разработки могут быть короткими, обычно это несколько недель.
• Короткие сроки установки.
• Прекрасный расход материала.
• Возможен высокий уровень автоматизации.
• Можно производить несколько операций на одном и том же оборудовании путем изменения параметров процесса.
• Экономически выгодный метод для низких и средних объемов производства.
• Стоимость оснащения очень высокая.
• Стоимость оборудования высокая.
• Стоимость живого труда средняя. Требуется определенный уровень квалификации в зависимости от уровня автоматизации.

Типовые приложения

• структурные сечения
• литье трансмиссии
• герметичная заделка (аппараты высокого давления, насосы)
• трансформаторные пакеты листов
• измерительные устройства
• электронное производство
• медицинские имплантанты

Аспекты проектирования

• Лазер может быть направленным, фасонным или сфокусированным отражательной оптикой, что обеспечивает пространственную свободу в двух измерениях. Наиболее подходящая позиция — горизонтальная сварка.
• Типы соединения, возможные при использовании лазерной сварки: соединение встык, соединение внахлестку и шов валиком (см. Приложение В — Конфигурации сварных соединений).
• Главным образом для горизонтальной сварки.
• Сварочные изделия должны быть сбалансированы вокруг нейтральной оси изготовления.
• Путь от источника лазера до зоны соединения должен проходить по прямой линии. Лазерный луч и соединение должны быть тщательно выровнены относительно друг друга.
• Требуется плотный контакт поверхностей соединения.
• Присадочный пруток используется редко, но для толстых листов или изделий, требующих множественных проходов, может быть использован наплавочный материал с подачей проволоки.
• Требуются минимальные зажимные приспособления для детали.
• Минимальная толщина — 0,1 мм.
• Максимальная толщина — 20 мм.
• Длина основного шва на толщине листа должна быть больше или равна 13 мм.
• Разная толщина деталей, подлежащих сварке, трудновыполнима.

Характеристики качества

• Сложность в обработке материалов продиктована тем, насколько близко друг к другу находятся их температуры плавления.
• Локальные термические воздействия ведут к очень маленькой зоне термического влияния. Может происходить коробление тонких деталей.
• Можно не использовать простых фиксаторов.
• Защитный инертный газ, обычно аргон, используется для уменьшения окисления сварного шва.
• Контроль длительности импульса важен для минимизации зоны термического воздействия, глубины и размера ванны расплавленного металла, окружающей зону сварки.
• Отражательная способность поверхности обрабатываемой детали важна. Приветствуются мерклые и неотполированные поверхности, а очистка от загрязнений рекомендована заблаговременно, до сварки.
• Конфигурация стенки отверстия может быть неправильной. Глубокие отверстия могут спровоцировать расходимость луча.
• Хорошая чистота поверхности.
• Допуски на изготовление — функция точности деталей компонента и метода соединения/отсадки.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.