Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.5 Сварка электронным лучом

Описание процесса

Контролируемый луч электронов высокой интенсивности диаметром 0,51 мм направляется от катода электронной пушки на зону соединения деталей (они выступают в качестве анода), где происходит расплавление основного материала. Операция проводится в вакууме, а деталь обычно перемещается под электронным лучом.

Материалы

• Большинство металлов и комбинаций металлов, поддающихся сварке, включая углеродистые (начиная от низкоуглеродистых и заканчивая высокоуглеродистыми) и легированные стали, алюминий, титан, медь, тугоплавкие и драгоценные металлы.
• Сплавы меди и нержавеющая сталь сложны для сваривания. Чугун, сплавы свинца или цинка не поддаются сварке.
• Металлы, из которых при сварке происходит газовыделение или испаривание, сложны.

Варианты процесса

• Высоковакуумное (наиболее часто), полувакуумное и атмосферное (без вакуума) оборудование доступно в зависимости от типа работы, размера и месторасположения.
• Полувакуумная установка используется для транспортабельного оборудования. Вакуумом окружается только зона сварки. Это делается с помощью чашечных присосов.
• Соединение передвигается под лучом для высоковакуумной сварки. Для коротких сварочных длин луч может передвигаться вдоль соединения благодаря магнитным катушкам, даже если деталь под лучом не передвигается.
• Электроннолучевая обработка: электронная пушка используется для создания тепла и разогрева поверхности обрабатываемой детали для последующего плавления.
• Электроннолучевой процесс также может быть использован для резания, профилирования, пробивки отверстий и поверхностного упрочнения с использованием одного и того же оборудования путем изменения параметров процесса.

Экономические выводы

• Производительность сварки колеблется от 0,2 до 2,5 м/мин.
• Норма выработки колеблется от 10 до 100 шт. в час при использовании высоковакуумного оборудования.
• Сроки разработки могут быть несколько недель.
• Сроки установки могут быть короткими, но надо брать в расчет время, необходимое для создания вакуума в камере на каждом цикле загрузки.
• Высокая трансформация. Возможно проведение нескольких операций на одной и той же машине путем изменения параметров процесса.
• Возможна полная автоматизация процесса, она дает наилучшие результаты.
• Экономически выгодный метод для низких и средних объемов производства.
• Прекрасный расход материала.
• Высокое потребление энергии.
• Стоимость оснащения очень высокая.
• Стоимость оборудования очень высокая.
• Стоимость живого труда варьируется в зависимости от уровня автоматизации.
• Обычно не требуется никакой конечной обработки.

Типовые приложения

• аэрокосмические блоки (лопасти турбины, фильтры, корпуса насосов высокого давления)
• автомобильные блоки (коленчатые валы, зубчатые передачи, клапаны, подшипники)
• машинные детали
• измерительные устройства
• трубы
• корпуса реактора
• герметичная заделка блоков
• медицинские имплантанты
• биметаллические дисковые пилы, ремонтные работы

Аспекты проектирования

• Типы соединения, возможные при использовании электроннолучевой сварки: соединение встык, соединение внахлестку и шов валиком. Наиболее подходящая позиция — горизонтальная сварка.
• Путь от электронной пушки до зоны соединения должен проходить по прямой линии.
• Луч и соединение должны быть точно выровнены относительно друг друга.
• Отношение глубины к ширине может превышать 20:1.
• Сварочное изделие должно быть сбалансировано вокруг нейтральной оси изготовления.
• Размер свариваемых деталей ограничивается размерами вакуумной камеры (исключение составляет полувакуумное оборудование). Максимальная высота детали обычно составляет 1,2 м.
• Возможно сваривание тонких и деликатных сечений благодаря немеханическим силам процесса.
• Максимальная толщина (в зависимости от чистоты вакуума):
• сплавы алюминия и магния — 450 мм;
• углеродистая, низколегированная и нержавеющая сталь — 300 мм;
• сплавы меди — 100 мм.
• Минимальная толщина — 0,05 мм.
• Максимум однократного прохода — 75 мм.
• Детали с разной толщиной обычно поддаются сварке.

Характеристики качества

• Возможно изготовление изделий высокого качества с небольшим короблением или совсем без него.
• Не используется никакого флюса или наплавочного материала.
• Важна чистота вакуума. Рассеивание луча происходит из-за столкновения электрона с молекулой воздуха.
• Безвакуумные системы должны преодолевать атмосферные давления в зоне сварки.
• Лучи могут генерироваться на расстоянии до 700 мм от поверхности обрабатываемой детали для высоковакуумных систем; для безвакуумных систем это расстояние может быть уменьшено до менее 40 мм.
• Необходимы точное регулирование работы и использование зажимных устройств и фиксаторов.
• Опасные рентгеновские лучи появляются во время процесса, что требует свинцовой защиты.
• Вакуум удаляет газы из зоны сварки, например водород для минимизации водородной хрупкости закаленной стали.
• Локальные термические напряжения приводят к очень маленькой зоне термического воздействия. Может случаться коробление тонких деталей. Прекрасная чистота поверхности.
• Допуски на изготовление — функция точности деталей компонента и метода сборки/осадки. Зазоры между свариваемыми кромками должны быть менее 0,1 мм. Поэтому опорные поверхности должны быть обработаны для уменьшения припусков.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.