Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.4 Дуговая сварка под флюсом

Описание процесса

Слой флюса постоянно подается через загрузочную воронку до того, как электрическая дуга зажигается между расходной электродной проволокой и обрабатываемой деталью на линии соединения. Дуга плавит основной металл, а проволока создает расплав по мере того, как она автоматически подается вниз в зону расплава и перемещается вдоль расплава, или деталь передвигается под сварочной головкой. Флюс защищает сварочную ванну от атмосферы, предотвращая окисление. Любой неиспользованный флюс может быть переработан.

Материалы

• Углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали, а также некоторые сплавы никеля.
• Разнородные металлы сложны для сварки.

Варианты процесса

• Автономные, главным образом автоматизированные системы постоянного или переменного тока со сварочными головками до трех штук.
• Возможно наличие портативного сварочного аппарата, использующего колесную тележку (например, для длинных сварных деталей настила палубы корабля), самоходный механизм горизонтальной наводки на платформе или тип подвижной головки (для более коротких сварочных длин) и фиксированные головки, где вращается деталь под сварочным устройством (для аппаратов высокого давления).
• Проволочный электрод, покрытый медью, может быть трубчатым или твердым. Трубчатый используется для подачи в расплав дополнительных легирующих элементов. Размер проволоки колеблется от 0,8 до 9,5 мм в диаметре.
• Можно использовать ленточный электрод для выравнивания поверхности с целью улучшения коррозионной стойкости (аппараты высокого давления) или для поверхностного упрочнения деталей при работе на износ.
• Флюс доступен в порошковой и гранулированной форме, нейтральный или базовый. Нейтральный флюс используется для низкоуглеродистых сталей, а базовый флюс — для высокоуглеродистых сталей.
• Сварка с наплавкой: использует железный порошок, помещенный в зазор между свариваемыми кромками перед флюсом и электродом для увеличения производительности наплавки.
• Для тонких сечений можно использовать электрод-проволоку, покрытую флюсом.

Экономические выводы

• Самая высокая интенсивность наплавки из всех процессов дуговой сварки.
• Скорость колеблется от 0,1 до 5 м/мин.
• Экономически выгодный метод для прямых, непрерывных сварочных деталей на толстой пластине с использованием однопроходных и многопроходных операций.
• Большие энергетические затраты возмещаются высокой продуктивностью.
• Экономически выгодный метод для низких объемов производства. Метод может быть использован для единичных изделий.
• Стоимость оснащения низкая — средняя. Необходимы зажимные устройства и фиксаторы для регулировки точного соединения.
• Стоимость оборудования средняя — высокая.
• Стоимость живого труда низкая — средняя. Необходимый уровень квалификации низкий — средний.
• Стоимость оперирования с флюсом может быть высокой.
• Стоимость конечной обработки средняя — высокая. Шлак, полученный в зоне сварки, должен быть удален.

Типовые приложения

• корабли
• мосты
• аппараты высокого давления
• стальные несущие конструкции
• трубопроводы

Аспекты проектирования

• Сложность конструкции детали ограничена.
• Типы соединения, возможные при использовании сварки ММА: соединение встык и шов валиком на более крупносортных профилях (см. Приложение В — Конфигурации сварных соединений).
• Метод подходит для горизонтальной сварки, но может выполняться и вертикальная сварка со специальной медной боковой плитой для удержания флюса и формирования сварочной ванны.
• Изделия должны разрабатываться с условием прямого ведения шва. • Минимальная толщина листа — 5 мм (для чугуна — обычно 6 мм).
• Обычная максимальная толщина листа:
• углеродистая, низколегированная и нержавеющая стали — 300 мм;
• сплавы никеля — 20 мм.
• Длина основного шва на толщине листа должна быть больше или равна 10 мм.
• Непостоянная толщина крайне сложна для сварки.

Характеристики качества

• Могут производиться изделия высокого качества с малым уровнем коробления благодаря высокой скорости сварки.
• Хорошая сварочная однородность и свойства, хотя при сварке крупнозернистая структура придает низкую прочность сварному шву.
• Важен доступ для контроля сварки, например для неразрушающего метода испытания.
• Крупные слои металла, наплавленные за один проход, могут стать причиной растрескивания. Сварочное проплавление может контролироваться с использованием подкладки под обратную сторону сварного шва при сварке на больших токах.
• Кромки, образующие соединение, и подготовка поверхности важны. Загрязнения должны быть удалены из зоны сварки после каждого сварочного шага во избежание образования пористости и вкраплений в сварном шве.
• Зона термического влияния присутствует всегда. Может потребоваться отжиг для снятия напряжений с целью восстановления исходных физических свойств материала.
• Можно изменить композицию сварного шва, добавляя легирующие элементы в электрод.
• Флюс должен быть чистым и свободным от влаги для предотвращения загрязнения сварного шва.
• В идеале изделие оставляется до остывания при комнатной температуре, затем производится удаление остатков шлака.
• Изменения сварки автоматически контролируются. Слежение за напряжением сварки используется для контроля длины дуги через изменение интенсивности подачи проволоки, и таким образом улучшается качество изделия.
• Свариваемость материала очень важна и объединяет многие базовые свойства, которые влияют на легкость, с которой материал может участвовать в сварке, и на качество конечного продукта, то есть на пористость и образование трещин в сварном шве. Состав материала (легирующие элементы, зернистая структура и примеси) и физические свойства (теплопроводность и термическое расширение) — это некоторые из важных характеристик, которые определяют свариваемость.
• Чистота поверхности продукта сварки хорошая.
• Допуски на изготовление — обычно ± 2 мм.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.