Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.2 Сварка плавящимся электродом в инертном газе

Описание процесса

Электрическая дуга создается вручную между обрабатываемой деталью расходуемым проволочным электродом на линии соединения. Основной металл расплавляется, и расплав получается с непрерывной подачей проволоки, которая выполняет роль присадочного металла. Зона сварки защищается с помощью постоянного потока аргона или С02 для предотвращения окисления загрязнений сварного шва.

Материалы

• Углеродистые, низколегированные и нержавеющие стали. Большинство цветных металлов (кроме цинка) также пригодны для сварки; сплавы алюминия, никеля, магния и титана, медь. Тугоплавкие сплавы и чугун также могут подвергаться сварке. Разнородные металлы сложны для нее.

Варианты процесса

• Портативные полуавтоматические (управляемые вручную) или полностью автоматические системы постоянного тока, а также роботизированные.
• Три типа переноса металла к зоне сварки: перенос с короткими замыканиями и импульсный перенос используют слабый ток для позиционной сварки (вертикальной или потолочной) и тонкие листы; струйный перенос использует сильный ток для толстых листов и высокой производительности наплавки, обычно для горизонтальной сварки.
• Защитные газы: чистый С02 или смесь аргон/С02 обычно используются для углеродистой и низколегированной стали, смесь аргон/гелий используется для меди и сплавов никеля. Чистый аргон используется для сплавов алюминия. Высокохромистые стали используют смесь аргон/С02.
• Точечная сварка MIG: используется при соединении внахлестку.
• Дуговая сварка порошковой проволокой: использует проволоку, содержащую флюс, и газ, генерирующий смеси для самоэкранирования, хотя порошковая проволока предпочтительна в сочетании с дополнительным защитным газом для определенных условий. Этот вид сварки ограничен для сварки углеродистой стали и низкой производительности сварки.

Экономические выводы

• Производительность сварки — от 0,2 м/мин для ручной сварки до 15 м/мин при автоматизированной сварке.
• Себестоимость уменьшается за счет высокой интенсивности наплавки при непрерывном выполнении операции.
• Метод хорошо подходит для автоматизированных систем и систем роботов.
• Выбор электродной проволоки (в диаметре от 0,5 до 1,5 мм) и защитного газа — важные особенности для финансовых расчетов.
• Экономически выгодный метод для низких объемов производства. Метод может быть использован для единичных изделий.
• Стоимость оснащения низкая — средняя, в зависимости от уровня автоматизации.
• Стоимость живого труда средняя — высокая. Требуется меньший уровень квалифицированности, чем в сварке TIG.
• Стоимость конечной обработки обычно низкая. Не производится шлаков в зоне сварки, однако может потребоваться шлифовка обратной стороны сварного шва.

Типовые приложения

• основное производство
• стальные несущие конструкции
• конструкции автомобильного кузова

Аспекты проектирования

• Возможны любые уровни сложности.
• Типы соединения, возможные при использовании сварки MIG: соединение встык, соединение внахлестку, шов валиком и по кромке. MIG отлично подходит для вертикальной и потолочной сварки (см. Приложение В — Конфигурации сварных соединений).
• Конструкция соединения должна использовать минимум сварки, то есть предпочтительны прерывистый режим и простые или прямые контуры, где это возможно.
• Сварные изделия должны быть сбалансированы вокруг нейтральной оси изготовления, где это возможно.
• Конструкция детали должна предусматривать доступ к соединительной зоне для обозрения, доступов электродов, присадочных прутков, очистки и т. д. Сварка MIG хороша для тех случаев, когда изделия не могут быть сварены другими методами.
• Должны быть предусмотрены достаточные расстояния до кромки, и следует избегать сварки на концах прогона.
• Необходимо обеспечить постоянное удаление газов и паров из зоны сварки.
• Можно уменьшить коробление, если предусмотреть симметрию деталей при сварке вдоль линий сплавления.
• Последовательность изготовления должна проверяться относительно всего вышеперечисленного.
• Минимальная толщина листа — 0,5 мм (6 мм для чугуна).
• Обычная максимальная толщина:
• для углеродистой, низколегированной, нержавеющей стали; для чугуна, сплавов алюминия, магния, никеля, титана, для меди — 80 мм.
• для тугоплавких сплавов — 6 мм.
• Длина основного шва на толщине листа должна быть больше или равна 5 мм.
• Непостоянная толщина возможна.

Характеристики качества

• Можно получить чистое, высококачественное сваривание с низким уровнем деформаций.
• Важен доступ для контроля сварки, например для неразрушающих методов испытания.
• Кромки, образующие соединение, и подготовка поверхности под сварку важны. Загрязнения должны быть удалены из зоны сварки во избежание появления пористости и вкраплений в сварном шве.
• Защитный газ выбирается так, чтобы он подходил для основного металла, то есть он не должен вступать в реакцию с плавящимся основным металлом.
• Проволочный электрод должен полностью подходить по химическому составу к металлам, подвергающимся сварке.
• Шлак, появляющийся при использовании порошковой электродной проволоки, может оказать помощь в контроле за сварочным профилем и обычно используется для работы в монтажных условиях (ветровые режимы, когда защитный газ может быть унесен порывом ветра, или позиционная сварка) и для крупных угловых сварных швов.
• Зона термического влияния присутствует всегда. Может потребоваться отжиг для снятия напряжений с целью восстановления изначальных физических свойств материала.
• Растрескивание может проявиться при сварке высоколегированных сталей.
• Длина дуги с саморегулированием уменьшает уровень необходимой квалификации и увеличивает однородность сварки.
• Подкладки под обратную сторону сварного шва могут быть использованы для исключения чрезмерного проплавления, но это увеличивает стоимость и увеличивает срок монтажа.
• Необходимы зажимные устройства для жесткой фиксации стыков во время сварки и последующего охлаждения с целью уменьшения короблений при крупном производстве.
• Изменения в сваривании должны быть предварительно просчитаны и контролируемы во время производства.
• Автоматизация может ограничить возможность сваривать сопряженные детали с собственными размерами и изменениями формы; однако использование специализированных инструментов уменьшает искажение, улучшает репродукцию и производит меньше дефектов сварки.
• Свариваемость материала очень важна и объединяет многие базовые свойства, которые влияют на легкость, с которой материал может участвовать в сварке, и на качество конечного продукта, то есть на возможность возникновения пористости и образование трещин. Состав материала (химические элементы, зернистая структура и примеси) и физические свойства (теплопроводность, специфическое тепловое расширение) — это некоторые из наиболее важных характеристик, которые определяют свариваемость.
• Чистота поверхности продукта сварки прекрасная.
• Допуски на изготовление — обычно ± 0,5 мм.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.