Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.16 Механическое соединение

Описание процесса

Система механического соединения представляет собой отдельное устройство или встроенный элемент, который фиксирует и держит два или более деталей в необходимом взаимном расположении относительно друг друга. Соединение деталей посредством систем механического соединения можно классифицировать следующим образом:

• Неразъемное жесткое соединение: может быть разделено только с причинением непоправимого ущерба (невосстановимых повреждений) основному материалу, функциональным элементам или качеству соединяемых деталей, например целостности поверхности. Неразъемное соединение предназначено для случаев, когда мала вероятность, что соединение будет демонтироваться в процессе эксплуатации.

• Полуразъемное соединение: может разбираться ограниченное число раз, но вследствие этого могут возникнуть повреждения соединительной системы и /или основного материала. Разборка может производиться во вспомогательных процессах, таких, как, например, повторный отжиг паяных соединений или деформация пластика. Этот вид соединения может использоваться, когда демонтаж выполняется не как часть основного обслуживания, но применяется для некоторых других целей.

• Разъемное соединение: может быть разобрано без применения специальных методов или причинения вреда соединительной системе и/или основному материалу. Данный вид соединения подходит для случаев, когда требуется регулярный демонтаж, например при регламентном интервале обслуживания.

Материалы

• Используя разнообразные процессы, можно соединить большинство материалов и комбинаций материалов. Обычно соединяются металлы, пластмассы, керамика и дерево.
• Крепежные элементы сделаны из металлических сплавов, таких, как ферросплавы (главным образом сталь), сплавы меди, никеля, алюминия и титана, в зависимости от требований прочности соединений и экологических требований. Пластмассы используются для соединительных методов обычно в условиях малых нагрузок.
• Чтобы улучшить коррозионную стойкость металлических крепежных элементов, используются разнообразные покрытия. В большинстве случаев это цинк (с электролитическим покрытием и горячим покрытием), кадмий, хромат, фосфат и синька (воронение стали).

Разновидности процесса

• Неразъемные жесткие крепежные системы:

• Заклепочное соединение: используется для создания закрытою механического элемента, обхватывающего сборочную конструкцию. Заклепка помещается в заранее сделанное в материале отверстие для соединения, затем стержень заклепки пластично изгибается (горячим или холодным воздействием), обычно с одной стороны. Этот метод используется для скрепления листовых материалов различных типов и толщины цельной заклепкой, пустотелой [трубчатой] заклепкой (а также полупустотелой заклепкой, монтажным пистоном, заклепкой с дырочкой), разводной заклепкой, компрессионной заклепкой и взрывной заклепкой.

• Загибание кромки, отбортовка, фланцевание: пластичная деформация некоторого количества припуска (на обработку), оставленного на одной детали, чтобы прикрепить ее к смежной грани другой детали. Этот метод легко адаптируется под полную автоматизацию. Деформация (изгибание) может осуществляться посредством прямого давления, движением вращающегося или вибрирующего инструмента.

• Провешивание, тяжка: этот процесс похож на предыдущий процесс, но пластичная деформация локализована в месте, где компоненты близко (вплотную) собраны через центрирующее отверстие в центре выступающей части. Размещение деталей посредством трения и давления на их стыке. Низкая прочность соединения.

• Стапелирование: материалы соединяются посредством Uобразных скоб, подаваемых на узкой пластине (дорожке) к головной части полуавтоматического инструмента. Стапелирование может соединять разнородные тонкие материалы, при этом не нужно делать отверстия перед данной операцией.

• Прикатка: процесс похож на стапелирование, но делается непосредственно станком (машиной) в Uобразной форме.

• Обжатие: на тонком срезе собираемых компонентов посредством локализованной пластической деформации (штамповкой или усадочной деформацией) в углублениях создается герметичное соединение.

• Фальцовка (закатка, стачивание) — в сборочной единице создается герметичное соединение из листовых деталей, посредством сцепления вместе двух листов, множественных сгибов и сдавливания места соединения. Прочность и целостность соединения могут быть в дальнейшем улучшены при помощи пайки мягким (легкоплавким) припоем, адгезионного схватывания и пайки твердым припоем (из меди и цинка).

• Прибивка (крепление) гвоздями: процесс использует трение между гвоздем и пробиваемыми материалами, чтобы сохранять взаимное месторасположение деталей. Обычно этот метод используется для соединения дерева с деревом и дерева с каменной кладкой.

• Полуразъемные крепежные системы

• Защелки: встроенные элементы обычно соединяются крючочками, которые защелкиваются в выемках (пазах) смежной детали с применением умеренного усилия. Этот способ обычно используется для крупносерийного производства пластиковых сборных конструкций. Требует особого внимания при проектировании, чтобы детерминировать углы отклонения и размер зазоров.

• Прессовая посадка: использование отрицательной разности размеров (или интерференции) на компоненты, чтобы придать сборной конструкции силовое давление на местах стыка.

• Горячая (горячепрессовая) посадка: использование отрицательной разности размеров детали, чтобы придать давление в стыке на сборную конструкцию путем нагревания одной детали (обычно наружной), вызывая тем самым расширение, а затем, давая возможность охладиться, зафиксировать посадку детали на месте.

• Глухая [односторонняя, закладная] заклепка: размещается в предварительно созданном в сборной конструкции отверстии с использованием специальных инструментов. Инструмент вытягивает штифт со шляпкой из стержня заклепки, деформируя его так, чтобы удерживать детали. В конце соединения головка (головная часть) остается внутри стержня заклепки. Используется в конструкциях из тонколистового материала.

• Разъемные крепежные системы

• Бандажное (стопорное) кольцо (внешнее пружинное кольцо): предусматривает подвижный (съемный) выступ внутри высверленного отверстия или на поверхности стержня, вала, чтобы разместить и защелкнуть сборные компоненты на ней. Размещается в продольном осевом или в радиальном направлении или вставляется в паз (отверстие) специальными инструментами. Для разных устройств используются: самоблокировка, стопорное (пружинное) кольцо или Э-образная стопорная пружинная шайба. Изготавливаются обычно из пружинной стали.

• Самонарезающие винты: используются для сборки листового материала; в предварительно заготовленные отверстия в деталях вкручивается винт с большим шагом. Для мягких материалов также применяются самосверление и резьбонакатывание.

• Механизмы быстрого отключения: используются для быстрого крепления и разъединения деталей, например дверей, съемных панелей и зажимных приспособлений. Существуют различные типы, такие, как зажимы, замки, защелки (шпингалеты), кулачковые упоры, скобы и системы зажима за четверть оборота.

• Штифты, болты: используются для размещения и удерживания втулок и колес на осях или выступают в качестве стопоров и короткой оси в механизмах. Существуют различные типы, такие, как конический штифт, пружинный штифт, насеченный штифт, шплинт и разводная чека.

• Клиновая (коническая) шпонка (клиновая шпонка с головкой): используется для размещения и удержания втулок и колес на осях посредством трения.

• Магнитные устройства: используются для размещения и удержания предметов, таких, как двери, а также в качестве приспособлений для установки деталей на станках для механической обработки. Могут быть выполнены в неразъемном исполнении, механическом или с электроприводом. Если требуется прямое магнитное притяжение, детали должны быть из сплавов на железистой, никелевой или кобальтовой основе.

• Системы с резьбовым соединением: включают в себя несколько форм резьбы с различными типами шага. Существуют разнообразные формы: шестигранная головка, головка с углублением под ключ, долбежная головка), шайбы (плоская круглая шайба, пружинная шайба, двухвитковая пружинная шайба, зубчатая стопорная шайба, гофрированная шайба, стопорная шайба), а также болтовые, штифтовые и шурупные конфигурации.

• Анкерные и заершенные болты: используются для фиксирования сечения конструкции и соединения изделий.

• Резьбовые закладные детали, резьбовые вставки: используются для хрупких и гибких материалов, таких, как керамика и пластмасса. Могут быть запрессованы или отлиты на месте или вставлены в предварительно нарезанные отверстия. Также используются проволочные вкладыши для защиты и укрепления предварительно нарезанных резьбовых отверстий.

• Разрезной конусный замок, конусная втулка: используются для размещения и удержания втулок и колес на осях посредством фрикционного механизма. Существуют различные типы, такие, как разжимной цанговый патрон, конусная цанговая оправка, конусная втулка Морзе.

• Застежка-молния, гвоздь с большой шляпкой, кнопка, пластиковые скобки, проволока (перемычка), застежка «липучка» — все это очень полезные разъемные соединительные системы, которые периодически используются в технических сборках, особенно это касается последних трех крепежных элементов.

• Все механические крепежные системы могут управляться вручную или полуавтоматическим образом при сборке и установке, однако не все крепежные системы можно полностью автоматизировать.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.