Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

7.11 Газовая сварка

Описание процесса

Газовое топливо высокого давления подается горелкой через сопло, где происходит горение, обеспечивая регулируемое пламя. Генерируемая высокая температура (более 3000 °С) достаточно велика для того, чтобы расплавить основной металл в зоне соединения. Защита (экран) от атмосферы выполняется наружным пламенем. Присадочный металл может подаваться в сварочную ванну, если это необходимо.

Материалы

• Обычно железные сплавы: низкоуглеродистая, низколегированная и нержавеющая сталь и чугун.
• Также сплавы никеля, меди, алюминия, некоторые низкоплавкие металлы (цинк, свинец и драгоценные металлы).
• Тугоплавкие металлы не свариваются.

Варианты процесса

• Обычно обслуживается этот процесс вручную. Разработаны портативные и автономные сварочные установки.
• Можно использовать правый или левый способ сварочных технологий.
• Обычно используемое газовое топливо — ацетилен (для большинства сварочных приложений и материалов), такой процесс называется кислородно-ацетиленовой сваркой.
• Водород, пропан, бутан и природный газ используются при низкотемпературной пайке твердым припоем и сварке мелких и тонких деталей.
• Для пайки твердым припоем, пайки мягким припоем и сварки свинцовых листов вместо кислорода может быть использован воздух.
• Флюс может понадобиться для сварки металлов, отличных от железных сплавов.
• В зависимости от регулирования потока кислорода выделяются три типа пламени:
• науглероживающее: для пламенной закалки, пайки твердым припоем, сварки сплавов никеля и высокоуглеродистой стали;
• инертное: для большинства сварочных процессов;
• окислительное: используется для сварки меди, латуни и бронзы.
• Сварка с припоем: основной металл заранее нагревается кислородноацетиленовой или пропанокислородной горелкой в зоне соединения. Твердый припой — обычно он подается в форме стержня — и флюс подводятся к зоне соединения, где припой становится жидким и заполняет зазор в соединении через капиллярное воздействие. Хотя плавления соединяемых деталей не происходит, необходимы очень высокие температуры, обычно около 700 °С. Может потребоваться конечная обработка для очистки от остатков флюса и излишков припоя.
• Газовая сварка давлением: тепло из кислородноацетиленовой горелки используется для расплавки концов соединяемых деталей. Затем прикладывается дополнительное давление, что обеспечивает создание сварного изделия.
• Газовое резание: кислородноацетиленовое или пропанокислородное пламя из специального сопла используется для разогрева основного металла, а дополнительная подача кислорода высокого давления эффективно режет металл путем его окисления. Таким образом можно получить прямые надрезы или профили (при автоматизации) в плите толщиной более 500 мм.

Экономические выводы

• Производительность сварки очень низкая, обычно 0,1 м/мин.
• Сроки разработки очень короткие.
• Очень трансформируемый процесс. Одно и то же оборудование может быть использовано для сварки, резки и некоторых тепловых процессов.
• Экономически выгодный метод для очень низких объемов производства. Может быть использован для единичной продукции.
• Для большинства ситуаций автоматизация не практикуется.
• Стоимость оснащения низкая — средняя. Требуется небольшое количество инструментов, а зажимные устройства и фиксаторы — простые, для ручных операций.
• Стоимость оборудования низкая — средняя.
• Стоимость живого труда средняя. Могут понадобиться квалифицированные операторы.
• Стоимость конечной обработки низкая — средняя. Не производится шлака, но может понадобиться зачистка зоны сварки.

Типовые приложения

• изготовление листового металла вентиляционные трубы
• сварка труб малого диаметра
• ремонтные работы

Аспекты проектирования

• Возможен средний уровень сложности. Способность сваривать детали большого размера и с различными вариациями формы.
• Типичные виды соединений, возможные при газовой сварке: встык, внахлестку, по кромкам и ленточный для тонких листов.
• Возможны любые сварочные позиции.
• Тип соединения должен использовать минимум сварки, то есть прерывистый режим и простые или прямые контуры, где это возможно.
• Сварные изделия должны быть сбалансированы вокруг нейтральной оси изготовления.
• Можно уменьшить коробление, если предусмотреть симметрию деталей для сварки вдоль линий сплавления.
• Последовательность изготовления должна проверяться относительно всего вышеперечисленного.
• Должны быть предусмотрены достаточные расстояния до кромки, и следует избегать сварки на концах прогона.
• Минимальная толщина листа обычно составляет:
• углеродистая сталь — 0,5 мм;
• чугун — 3 мм.
• Максимальная толщина листа обычно составляет:
• углеродистая сталь и чугун 30 мм;
• низколегированная, нержавеющая сталь, сплавы никеля и алюминия — 3 мм.
• Длина основного шва на толщине листа должна быть больше или равна 4 мм.
• Разная толщина свариваемых деталей возможна.

Характеристики качества

• Могут производиться сварные изделия хорошего качества со средним, но допустимым уровнем коробления. Могут возникнуть проблемы с повторной сваркой одного и того же места.
• Важен доступ для проверки сварки, например для неразрушающего метода испытания.
• Внимание обращается на адекватные зажимные устройства и фиксаторы, когда при сварке тонких листов рекомендовано избегать чрезмерного коробления деталей, обеспечивая хорошую сборку под сварку и отводя тепло от окружающего металла.
• Зона термического влияния присутствует всегда. Может потребоваться отжиг для снятия напряжений с целью восстановления исходных физических свойств материала.
• Подготовка поверхности важна, должны быть удалены любые загрязнения из зоны сварки, такие, как оксидные слои, краска и толстые пленки жира или масла.
• Расход газа должен быть установлен заранее и должен регулироваться во время выполнения операции. Однородная газовая смесь дает нейтральное пламя, обычно используемое для сварки. Равномерное нагревание зоны соединения требуется для хороших результатов.
• Защитная целостность зоны сварки не такая высокая, как при методах дуговой сварки, поэтому может произойти небольшое окисление или атмосферная коррозия.
• Свариваемость материала очень важна и объединяет многие базовые свойства, которые влияют на легкость, с которой материал может участвовать в сварке, и на качество конечного продукта, то есть на пористость и образование трещин. Состав материала (легирующие элементы, зернистая структура и примеси) и физические свойства (теплопроводность и термическое расширение) — это некоторые из важных характеристик, которые определяют свариваемость.
• Чистота поверхности продукта сварки хорошая.
• Допуски на изготовление — обычно ± 1 мм.

Процессы соединения
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.