Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

3.4 Холодная штамповка

Описание процесса

Различные процессы под названием «Холодная штамповка» стремятся совместить переднее и заднее выталкивание для производства компонентов профиля, близкого к заданному, путем применения высокого давления и сил.

Материалы

Любой материал, эластичный при температуре окружающей среды, включал: сплавы алюминия, меди, цинка, свинца и олова, а также низкоуглеродисгые стали. Также легированные и нержавеющие стали, сплавы никеля и титана, обрабатываемые на более ограниченной базе.

Варианты процесса

• Ударное выдавливание: сходно с холодным выдавливанием, только холодная сутунка пластично деформируется одним ударом инструмента. Делится на переднее и заднее выдавливание (процесс Хукера).
• Холодная штамповка: может быть передней, задней или комбинированной из двух первых.
• Гидростатическая экструзия: металл направляется через пресс-форму под высоким давлением жидкости. Используется для высокопрочных, хрупких и тугоплавких сплавов.
• Можно объединить в одном месте другие процессы для производства сложных деталей, такие, как холодная высадка, протяжка, обжим, калибровка и чеканка.

Экономические выводы

• Производительность — до 2000 шт. в час.
• Сроки разработки — как правило, несколько недель.
• Высокий расход материала (95 процентов). Возможное снижение себестоимости материала при механической обработке может быть высоким. Экономно и исключение термической и механической обработки.
• Этот метод может быть экономически выгодным для объемов вплоть до 10000 шт., в зависимости от сложности детали. Более подходит для больших партий продукции (более 100000).
• Наиболее часто применимый метод для формования симметричных деталей с твердыми или полыми поперечными сечениями.
• Высокая стоимость оснащения.
• Высокая стоимость оборудования.
• Стоимость живого труда низкая.
• Стоимость конечной обработки очень низкая.

Типовые приложения

• крепежные детали
• гнезда под инструменты
• корпусы свечей зажигания
• заготовки для зубчатых колес
• гибкие, мягкие трубы
• седла клапанов

Аспекты проектирования

• Сложность ограничена. Важна симметрия детали: обычно концентрические, круглые или квадратные поперечные сечения. Возможна определенная асимметрия.
• Во избежание несогласованности пресс-форм должны быть приложены все усилия для балансировки сил, особенно в случае с несимметричными деталями.
• Отношение длины к диаметру для вторично формованных деталей, полученных задним выдавливанием, может достичь 10:1. Это отношение не ограничено для переднего выдавливания.
• Любые разделительные линии должны быть в одной плоскости, и их расположение поперек критических отметок должно быть исключено.
• Этот метод может быть использован для технологической обработки сразу двух материалов одновременно для получения таких деталей, как медные электроды, покрытые сталью.
• Прокладки не рекомендованы.
• Поднутрения невозможны.
• Углы тяги не требуются.
• Максимальное сечение — от 0,25 до 22 мм, в зависимости от материала для ударного выдавливания. Для холодной штамповки нет ограничений.
• Минимальное сечение — от 0,09 до 0,25 мм, в зависимости от материала.
• Диаметры колеблются от 1,3 до 150 мм, в зависимости от способности к холодному формоизменению материала.

Характеристики качества

• Внутренние выступы требуют вторичной обработки для обеспечения плоскости.
• Холодная обработка предлагает ценное прибавление прочностных свойств, включая и бесконечную усталостную долговечность.
• Концентричность заготовки и пробойника важна для обеспечения неизменной толщины сечения.
• Подача смазки (обычно на фосфорной основе) на поверхности пресс-формы важна для обеспечения равномерного течения материала и уменьшения трения.
• Небольшие количества серы, свинца, фосфора, силикона и т. п. повышают склонность черных металлов к холодной обработке.
• Образование трещин на поверхности: образование разрывов и трещин на поверхности детали, особенно из высокотемпературных сплавов, алюминия, цинка, магния. Контроль температуры сутунки, скорости выдавливания и трения очень важен.
• Отдушины или «рыбий хвост»: поток металла стремится переместить поверхностные оксиды и примеси по направлению к центру детали. Определяющие факторы — трение, градиенты температуры и количество примесей в заготовке.
• Прекрасная детальность поверхности.
• Шероховатость поверхности Ra колеблется от 0,1 до 1,6 мкм.
• Схемы реализации процесса, показывающие допустимые отклонения размеров для ударного выдавливания и холодной штамповки.
• Допустимые отклонения для некруговых элементов, по меньшей мере, на 50 процентов больше, чем те, что показаны на схемах.

Процессы формовки
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.