Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

2.9 Непрерывная экструзия (пластики)

Описание процесса

Сырье подается из загрузочной воронки в нагретый барабан и проводится через винтообразный питатель, где оно сжимается и расплавляется. Затем расплав направляется сквозь штамп требуемого профиля, где он застывает при выходе из штампа.

Материалы

• Большинство пластиков. Особенно термопластики, а также некоторые реактопласты и эластомеры.
• Сырье в форме дроби, в гранулированной или порошковой форме.

Варианты процесса

• Большинство машин для выдавливания оборудованы единственным винтом, но доступны станки с двумя и более винтами. Они способны производить коаксиальные волокна или трубки и многокомпонентные листы.
• Металлическая проволока, полоски и отрезки могут быть объединены с процессом выдавливания при использовании мастер-штампа для производства пластиковых покрытий.
• Получение одноосно ориентированного волоконного пластика: для волокнистых армированных стержней, трубок и сечений.

Экономические выводы

• Производительность высокая, но зависит от размеров. Непрерывные длины — до 60 м/мин для некоторых трубных сечений и профилей и до 5 м/мин для листовых и стержневых сечений.
• Машины для выдавливания обычно запускают на скорости ниже максимальной для безаварийного производства.
• Возможно наличие многочисленных отверстий в штампе для повышения производительности.
• Стоимость машины для выдавливания круто возрастает при повышении предела выработки.
• Сроки разработки зависят от сложности двухмерного штампа, но обычно составляют недели.
• Хороший расход материала. Отходы появляются только при прорезке непрерывного сечения по длине.
• Трансформация процесса низкая. Предназначение инструментов строго определено, но продолжительность переходного процесса и сроки подготовки к работе коротки.
• Производство 1000 кг экструзии профилированных изделий экономически выгодно, как и 5000 кг для экструзии листовых изделий (приравнивается примерно к 10000 изделий).
• Стоимость оснащения обычно средняя.
• Высокая стоимость оборудования.
• Некоторые материалы выделяют токсичные или легколетучие газы во время выдавливания. Возможно, необходимы вытяжная вентиляция и моечная установка, что увеличит расходы на оборудование.
• Низкая стоимость живого труда.
• Низкая стоимость конечной обработки. Истинную стоимость имеет только прорезка по длине.

Типовые приложения

• сложные профили. Все типы тонкостенных, открытых и закрытых профилей
• стержни, балки, трубы и листы
• выдавленная балка малого диаметра, которая разрезается на гранулы для использования в других технологических пластиковых методах.
• волокна для ковров, шинной арматуры, одежды и веревок
• липкая пленка
• пластиковые трубы для водопроводноканализационных сетей
• проволока, плакированная пластиком, кабели или полосы электрического назначения
• оконные рамы
• отделка и профили для декоративных работ

Аспекты проектирования

• Метод, предназначенный для длинных изделий с постоянным поперечным сечением.
• Поперечные сечения могут быть в высшей степени замысловатыми.
• Твердые формы, включая входящие углы, закрытые и открытые сечения.
• Профиль сечения, разработанный для увеличения эффективности устройства путем интегрирования особенностей для усиления деталей.
• Желоба, отверстия и прокладки, не параллельные оси выдавливания, производятся вторичными операциями.
• Не требуется углов тяги.
• Максимальное сечение — 150 мм.
• Минимальное сечение — 0,4 мм для профилей (0,02 мм для листа).
• Размеры от 6 до 1800 мм для площади листа и 1—150 мм в диаметре для труб и стержней.

Характеристики качества

• Интенсивность и равномерность охлаждения важны для контроля размеров в связи с имеющими место напряжениями сжатия и искажениями.
• Выдавливание вызывает упорядочение молекул в твердых телах.
• Вздутие штампа, при котором выдавленный продукт увеличивается в размерах, когда выходит из штампа, может быть компенсирован следующим:
• увеличением интенсивности отвода изделия из экструдера в сравнении с интенсивностью выдавливания;
• уменьшением интенсивности выдавливания;
• увеличением длины оформляющего канала мундштука экструзивной головки;
• снижением температуры плавления.
• Тенденция порошковых материалов сохранять воздух внутри выдавленного барабана: улетучиваемые газы имеют отрицательное воздействие и на изделие, и на качество выдавливания.
• Шероховатость поверхности хорошая — великолепная.
• Схемы производительности процесса, показывающие допустимые отклонения размеров для

Обработка пластиков и композитов
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.