Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

2.4 Литьевое прессование

Описание процесса

Разогретая форма закрывается под низким давлением, затем жидкая смола и катализатор загружаются в смежный смесительный коллектор и направляются с помощью поршня в полость, где происходит затвердение. Полное название процесса — смоляное литьевое прессование.

Материалы

• Ограничено применение на использование нескольких видов термореактивных пластиков и эластомеров, с наполнителем или без.
• Возможно использование для оснащения формы заранее спрессованных волокнистых пакетов, которые называются заготовками.

Варианты процесса

• Порошкообразный материал кладется в разогретый плавильный тигель и направляется под давлением в разогретую форму.
• Вакуумное полуавтоматическое введение смолы: в полости формы дополнительно может быть использован вакуум, способствующий заполнению смолой волокнистых заготовок.

Экономические выводы

• Производительность — 20—300 шт. в час. Высокая скорость затвердения.
• Сроки разработки обычно составляют несколько дней, в зависимости от сложности оборудования.
• Очень хороший расход материала. Отход обычно менее 3 %.
• Напрямую отходы не могут быть переработаны.
• Возможна высокая степень автоматизации.
• Экономически выгодный метод для объемов производства в 100010000 шт.
• Стоимость оснащения средняя — высокая.
• Стоимость оборудования обычно средняя.
• Стоимость живого труда низкая — средняя.
• Требуется квалифицированный труд, но он легко уменьшается с помощью автоматизации.
• Низкая стоимость конечной обработки, но нет возможностей для снятия заусенцев внутри формы.

Типовые приложения

• электрошкафы
• стойки и панели
• панели кузова автомобиля
• режущие пластины ветротурбины
• опора
• яхтенные фюзеляжи и настилы
• поддон для размещения растений
• садовые водоемы

Аспекты проектирования

• Возможны составные конфигурации и полые формы.
• Для повышенной сложности возможно использование сердечников.
• Легко возможно литье вокруг прокладок и тонких сердечников.
• Возможно нанесение надписей, ребристости, получение отверстий, прокладки и волокнистость.
• Поднутрения возможны, но при добавленной стоимости.
• Изменения толщины — менее 2:1.
• Угол тяги колеблется предпочтительно от 2 до 3 градусов, но может быть и 0,5 градуса.
• Минимальный внутренний радиус — 6 мм.
• Минимальное сечение колеблется от 0,8 до 1,5 мм, в зависимости от используемого материала.
• Максимальное сечение — 90 мм.
• Максимальный размер — 450 мм.
• Минимальная площадь — 3 мм2.
• Максимальная масса — 16 кг, но больше подходит для производства мелких деталей

Характеристики качества

• Дифференциальное распределение напряжений может случиться благодаря реологическим свойствам формы из-за легкой деформации.
• Высокие температуры (выше температуры плавления смолы) должны поддерживаться и во время заполнения формы.
• Неправильно расположенные волокнистые заготовки могут стать причиной некачественных участков или луж смолы на поверхности готового изделия.
• Волокнистые заготовки могут смещаться при заполнении формы, если внутри формы приспособления не будут иметь должной фиксации.
• Изменения в концентрации смолы/волокон довольно сложно контролировать на острых углах.
• Не рекомендуется для деталей, подвергаемых при эксплуатации высоким загрузкам.
• Прекрасная детальность рельефа поверхности.
• Шероховатость поверхности — функция состояния штампа, обычно наблюдается Ra= 0,8 мкм.
• Допустимые отклонения размеров: ± 0,05 на 25 мм, ± 0,15 на 150 мм. Допуски на толщину стенок составляют обычно ± 0,25 мм.

Обработка пластиков и композитов
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.