Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

2.3 Формование под давлением

Описание процесса

Замеренное количество сырья, незаполимеризовавшего пластика вводится в нагретую форму, которая предварительно закрыта под давлением, тем самым материал, расплавляясь, направляется во все зоны полости.

Материалы

• Главным образом реактопласты, а также некоторые композиты, эластомеры и ограниченное число термопластиков.
• Сырьевой материал поставляется либо в форме порошка, либо в форме жидкой смолы.

Варианты процесса

• Тип зазора: для мелких частей, но с большими потерями материала.
• Полупозитивный тип (частично позитивный, частично просвета): используется для работы с более жестким допуском или в случае, когда дизайн подразумевает заметные изменения в толщине сечения.
• Позитивный тип: детали высокой плотности, включающие в себя композит, материалы для листового формования (SMC), материалы для формования в формах (ВМС) или ударно-реактопластовые материалы.
• Холодное литье: порошок или наполнитель смешивается со связующим веществом, сжимается в холодном штампе и ставится для затвердения в печь. Строго для реактопластов.
• Когда материалы для литья имеют армирующие волокна, достигается напрямую поддерживаемая высокая прочность.
• Могут быть отлиты тонкостенные детали с минимальным искривлением и размерным отклонением.
• Важно расположение разделительной линии, следует избегать ее расположения поперек критических отметок.
• Требуется угол тяги более 1 градуса.
• Максимальное сечение, как правило, — 13 мм.
• Минимальное сечение — 0,8 мм.
• Максимальный размер, как правило, 450 мм.
• Минимальная площадь — 3 мм2.
• Максимальная площадь — 1,5 м2.
• Вес колеблется от нескольких граммов до 16 кг.

Характеристики качества

• Изменение в массе садки сырьевого материала ведет к изменению толщины детали и отходам.
• Задержка воздуха возможна.
• Внутреннее напряжение минимальное.
• Размеры в направлении просвета формы и плотности продукта будут стремиться изменяться больше, чем перпендикулярные к зазору формы.
• Прессформы с отжимным рантом не требуют контроля количества материала.
• Галтовка деталей в поворотном барабане может потребоваться в качестве процесса обработки для удаления заусенцев.
• Хорошая детальность поверхности.
• Шероховатость поверхности — функция состояния штампа. Обычно достигается Ra =0,8 мкм.
• Схемы реализации процесса, показывающие допустимые отклонения размеров при использовании различных материалов. Допускается примерно ±0,1 мм (добавление к размерам поперек разделительной линии).

Экономические выводы

• Производительность процесса — от 20 до 140 шт. в час.
• Время цикла ограничено погрузочно-разгрузочными операциями. Каждая полость должна быть загружена индивидуально.
• Чем больше толщина детали, тем длиннее время затвердения.
• Форма с множеством полостей увеличивает производительность.
• Техническое обслуживание формы — минимальное.
• Возможен определенный уровень автоматизации.
• Время, необходимое для полимеризации (затвердения), зависит главным образом от самого крупного поперечного сечения продукта и типа формовочного состава.
• Сроки разработки в зависимости от сложности составляют несколько недель.
• Высокий расход материала. Никаких вертикальных литников или питателей.
• Трансформируемость низкая. Различия в свойствах сжатия уменьшает возможность замены одного материала на другой.
• Объемы производства обычно более 1000 шт., но для крупных деталей могут составлять около 100 шт.
• Стоимость оснащения средняя — высокая.
• Стоимость оборудования средняя.
• Стоимость живого труда низкая — высокая.
• Стоимость конечной обработки, как правило, низкая. Требуется удаление заусенцев.

Типовые приложения

• тарелки
• стойки
• автомобильные детали
• панели
• рукоятки
• крышки для контейнеров
• электрические компоненты и фитинги

Аспекты проектирования

• Сложность профиля ограничена до относительно простых форм. Литье только в одной плоскости.
• Волокна, ребристость, прокладки, подписи, отверстия и утолщения возможны.
• Когда материалы для литья имеют армирующие волокна, достигается напрямую поддерживаемая высокая прочность.
• Могут быть отлиты тонкостенные детали с минимальным искривлением и размерным отклонением.
• Важно расположение разделительной линии, следует избегать ее расположения поперек критических отметок.
• Требуется угол тяги более 1 градуса.
• Максимальное сечение, как правило, — 13 мм.
• Минимальное сечение — 0,8 мм.
• Максимальный размер, как правило, 450 мм.
• Минимальная площадь — 3 мм2.
• Максимальная площадь — 1,5 м2.
• Вес колеблется от нескольких граммов до 16 кг.

Характеристики качества

• Изменение в массе садки сырьевого материала ведет к изменению толщины детали и отходам.
• Задержка воздуха возможна.
• Внутреннее напряжение минимальное.
• Размеры в направлении просвета формы и плотности продукта будут стремиться изменяться больше, чем перпендикулярные к зазору формы.
• Пресс-формы с отжимным рантом не требуют контроля количества материала.
• Галтовка деталей в поворотном барабане может потребоваться в качестве процесса обработки для удаления заусенцев.
• Хорошая детальность поверхности.
• Шероховатость поверхности — функция состояния штампа. Обычно достигается Ra =0,8 мкм.
• Схемы реализации процесса, показывающие допустимые отклонения размеров при использовании различных материалов. Допускается примерно ± 0,1 мм (добавление к размерам поперек разделительной линии).

Обработка пластиков и композитов
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.