Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

2.1 Опрессовка под давлением

Описание процесса

Гранулы полимерного материала нагреваются и затем направляются под давлением в полость штампа при помощи винта. При охлаждении получается жесткая деталь или дерево деталей.

Материалы

• По большей части термопластики, но процесс может быть применен и для реактопластов, композитов и эластомеров.

Варианты процесса

• Выдувное формование под давлением: позволяет делать небольшие полые детали со сложным поперечным сужением.
• Co-введение: для изделий с жесткими сердечниками, предварительно помещенными в штамп перед вводом, или синхронный ввод разных материалов в один штамп.

Экономические выводы

• Производительность высокая, 1—50 шт/мин, в зависимости от размера.
• Реактопластовые детали обычно имеют большее время цикла.
• Срок разработки может занять несколько недель из-за изготовления сложных штампов.
• Хороший расход материала. Отходы идут на производство литников и металлоподъемников.
• Если материал позволяет, литниковые системы и питатели могут быть использованы повторно при меньших материальных потерях.
• Трансформируемость ограничена определенными штампами, их заменой и временем наладки станка.
• Экономически выгодный метод для крупного серийного производства, обычно более 10000 шт.
• Возможна полная автоматизация. Робот-машина включается и выключается несложно.
• Стоимость оснащения очень высокая. Обычно штампы изготавливают из закаленной инструментальной стали.
• Стоимость оборудования очень высокая.
• Стоимость живого труда низкая — средняя.
• Стоимость конечной обработки низкая. Требуется последующая обработка (выравнивание) для удаления литниковой системы и питателей.

Типовые приложения

• высокопрецизионные, сложные компоненты
• автомобильные и воздушные компоненты
• электрические детали
• подгонки
• контейнеры
• лунки (чаши)
• бутылочные пробки
• стойки
• ручки инструментов.

Аспекты проектирования

• Возможны комплексные профили и сложные детали.
• Отверстия, прокладки, волокна, подписи, красители, утолщения и легкие поднутрения возможны.
• Деталь должна быть с толщиной постоянного сечения.
• Изменения толщины не должны превышать 2:1.
• Заметные изменения сечения должны быть сведены полностью.
• Существующие шарниры и защелки позволяют объединять детали.
• Важно расположение разделительной линии, следует избегать ее расположения поперек критических отметок.
• Усилие зажима увеличивается пропорционально к площади проектированной поверхности изготавливаемой детали.
• Радиусы должны быть как можно большими. Минимальный внутренний радиус — 1,5 мм.
• Угол тяги колеблется от 0,25 до 4 градусов, в зависимости от глубины сечения.
• Максимальное сечение — обычно 13 мм.
• Минимальное сечение — 0,4 мм для термопластиков, 0,9 мм для реактопластов.
•Для термопластиков вес колеблется от 10 г до 25 кг, для реактопластов максимальный вес — 6 кг.

Характеристики качества

• Толстые сечения отливать проблематично.
• Следует позаботиться о шаблоне литниковой системы и системы перегонки, где многочисленные полости обеспечивают полное заполнение формы.
• Строгий контроль нужен и за материалами и температурой формы, также за давлением и скоростью вливания, состоянием смолы, временем отстоя и охлаждения.
• Необходимо адекватное усилие зажима, чтобы предотвратить появление заусенцев на изделии.
• Опрессованные термопластиковые детали обычно не требуют до-оплавки, реактопластовые детали нуждаются в этой операции.
• Может достигаться прекрасная детальность поверхности.
• Шероховатость поверхности — функция состояния шаблона. Обычно достигается Ra = 0,20,8 мкм.
• Схема реализации процесса, показывающая допустимые отклонения размеров при использовании различных материалов. Допускается примерно ± 0,1 мм (добавление к размерам поперек разделительной линии). Следует обратить внимание, что схемы 1, 2 и 3 применяются к компонентам, имеющим крупные размеры, более 50 мм, и обычно крупные объемы производства.

Обработка пластиков и композитов
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.