Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

5.5 Химическая обработка

Описание процесса

Избирательное химическое разложение материала обрабатываемой детали путем погружения в ванну, наполненную травителем (обычно это кислота щелочной раствор). Зоны, которые не должны быть протравлены, перекрываются лентой «отрезаешь и снимаешь», красками или полимерными материалом.

Материалы

• Большинство материалов могут быть обработаны химически при правильном выборе химического травителя, обычно это сплавы железа, никеля, титана, магния и меди, а также силикон.

Варианты процесса

• Химическое фрезерование: химическое удаление материала на определенной глубине на больших поверхностях.
• Химическая штамповка: используется для тонких деталей, требующих проникновения сквозь толщину.
• Фотохимическая штамповка: использует технологии фотографии для штампования очень тонких листов металла, главным образом для производства печатных монтажных плат.
• Термохимическая обработка: использует горячий коррозионный газ.
• Электрополировка: для удаления остаточных напряжений с поверхности.
• Обработка химической струей: использует струю травителя.

Экономические выводы

• Производительность низкая — средняя. Может быть улучшена обработкой большого листа перед разрезанием его на отдельные детали. Детали могут быть протравлены с двух сторон одновременно.
• Линейная интенсивность проникновения очень медленная, обычно 0,00250,1 мм/мин, но это зависит от материала.
• Сроки разработки короткие.
• Сроки установки короткие.
• Бедный расход материала. Отходный материал не может быть переработан.
• Удаление использованных химикатов может быть дорогостоящим.
• Экономически выгодный метод для низких объемов продукции. Минимальное товарное количество — 1.
• Стоимость оснащения низкая.
• Стоимость оборудования обычно низкая.
• Стоимость живого труда низкая.

Типовые приложения

• главным образом используется для уменьшения веса аэрокосмических элементов, панелей, экструзированных и кованых изделий путем создания мелких полостей
• полосы печатных монтажных плат
• детали кремниевых пластин для электронной индустрии
• декоративные панели
• печатные платы
• сотовые структуры
• неправильные контуры и ступенчатые полости
• детали без заусенцев

Аспекты проектирования

• Возможен высокий уровень сложности формы в двух измерениях.
• Метод подходит для деталей, которые подвергаются термическим воздействиям.
• Поднутрения всегда присутствуют. Фактор травления для материала — это отношения протравленной глубины к размеру поднутрения.
• Контроль размера маленьких отверстий в тонком листе очень сложен.
• Возмещение за поднутрения должно быть принято в расчет при разработке перекрывающего трафарета.

Экономические выводы

• Производительность средняя — высокая; 100 отверстий/с возможно для сверления.
• Более высокий удельный съем материала, чем при традиционной обработке.
• Удельный съем материала — обычно 5 мм2/с, и скорость резания — 70 мм/с.
• Высокое потребление энергии.
• Сроки разработки могут быть короткими, обычно это несколько недель, ремя установки короткое.
• Хороший коэффициент использования материала.
• Возможен высокий уровень автоматизации.
• Высокая трансформация.
• Совмещение с дыропробивной машиной ЧПУ довольно популярно, оно дает большую свободу для дизайна.
• Возможно проведение нескольких операций на одном станке, изменяя параметры процесса.
• Экономически выгодный процесс для низких и средних объемов производства.
• Очень высокая стоимость оснащения.
• Стоимость оборудования очень высокая.
• Стоимость живого труда средняя — высокая. Требуется некоторое количество квалифицированного труда.

Типовые приложения

• для получения отверстий, профилирования, гравирования, скрайбирования и удаления заусенцев
• отверстия, щели и профили нестандартных форм
• детали прототипов
• смазочные отверстия малого диаметра
• детали кремниевых пластин для электронной индустрии

Аспекты проектирования

• Луч лазера может быть направленным, сформированным и фокусированным отражательной оптикой, разрешающей большую пространственную свободу в двух и трех измерениях благодаря специальному оборудованию.
• Метод подходит для малых диаметров, глубоких отверстий с отношением длины к диаметру до 50:1.

Экономические выводы

• Производительность средняя — высокая; 100 отверстий/с возможно для сверления.
• Более высокий удельный съем материала, чем при традиционной обработке.
• Удельный съем материала — обычно 5 мм2/с, и скорость резания — 70 мм/с.
• Высокое потребление энергии.
• Сроки разработки могут быть короткими, обычно это несколько недель, ремя установки короткое.
• Хороший коэффициент использования материала.
• Возможен высокий уровень автоматизации.
• Высокая трансформация.
• Совмещение с дыропробивной машиной ЧПУ довольно популярно, оно дает большую свободу для дизайна.
• Возможно проведение нескольких операций на одном станке, изменяя параметры процесса.
• Экономически выгодный процесс для низких и средних объемов производства.
• Очень высокая стоимость оснащения.
• Стоимость оборудования очень высокая.
• Стоимость живого труда средняя — высокая. Требуется некоторое количество квалифицированного труда.

Типовые приложения

• для получения отверстий, профилирования, гравирования, скрайбирования и удаления заусенцев
• отверстия, щели и профили нестандартных форм
• детали прототипов
• смазочные отверстия малого диаметра
• детали кремниевых пластин для электронной индустрии

Аспекты проектирования

• Луч лазера может быть направленным, сформированным и фокусированным отражательной оптикой, разрешающей большую пространственную свободу в двух и трех измерениях благодаря специальному оборудованию.
• Метод подходит для малых диаметров, глубоких отверстий с отношением длины к диаметру до 50:1.

Экономические выводы

• Производительность средняя — высокая; 100 отверстий/с возможно для сверления.
• Более высокий удельный съем материала, чем при традиционной обработке.
• Удельный съем материала — обычно 5 мм2/с, и скорость резания — 70 мм/с.
• Высокое потребление энергии.
• Сроки разработки могут быть короткими, обычно это несколько недель, ремя установки короткое.
• Хороший коэффициент использования материала.
• Возможен высокий уровень автоматизации.
• Высокая трансформация.
• Совмещение с дыропробивной машиной ЧПУ довольно популярно, оно дает большую свободу для дизайна.
• Возможно проведение нескольких операций на одном станке, изменяя параметры процесса.
• Экономически выгодный процесс для низких и средних объемов производства.
• Очень высокая стоимость оснащения.
• Стоимость оборудования очень высокая.
• Стоимость живого труда средняя — высокая. Требуется некоторое количество квалифицированного труда.

Типовые приложения

• для получения отверстий, профилирования, гравирования, скрайбирования и удаления заусенцев
• отверстия, щели и профили нестандартных форм
• детали прототипов
• смазочные отверстия малого диаметра
• детали кремниевых пластин для электронной индустрии

Аспекты проектирования

• Луч лазера может быть направленным, сформированным и фокусированным отражательной оптикой, разрешающей большую пространственную свободу в двух и трех измерениях благодаря специальному оборудованию.
• Метод подходит для малых диаметров, глубоких отверстий с отношением длины к диаметру до 50:1.
• Внутренние кромки всегда имеют радиусы. Внешние края имеют острые углы.
• Возможно обрабатывать тонкие и деликатные сечения благодаря незначительным усилиям при обработке.
• Минимальная толщина — 0,013 мм.
• Максимальная глубина разреза — 13 мм.
• Максимальный размер — 3,7 м на 15 м, но зависит от размера ванны.

Характеристики качества

• Остаточные напряжения в детали должны быть удалены до процесса для предотвращения коробления.
• Поверхности должны быть чистыми и обезжиренными для того, чтобы позволить хорошее сцепление с покрытием и однородное удаление материала.
• Материал покрытия не должен реагировать с травителем.
• Детали должны быть тщательно вымыты после обработки для предотвращения последующих химических реакций.
• Пористость литья/сварки и интергранулярные дефекты подвергаются воздействию травителя в первую очередь. Это вызывает неправильность поверхности и ее неоднородность.
• Комнатная температура и влажность, температура ванны и взбалтывание должны находиться под контролем для достижения однородного удаления материала.
• Детальность поверхности хорошая.
• Шероховатость поверхности Ra колеблется от 0,4 до 6,3 мкм и зависит от участвующего в процессе материала.

Нетрадиционные процессы обработки
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.