Одни из самых распространенных материалов в строительстве, иногда просто незаменимый — древесина. Экологичность и натуральность, относительная простота в обработке — основные достоинства дерева.
   
Внутренние работы в построенном доме
После завершения строительтва, следующий этап — это внутренние работы. Они выполняются в следующей последовательности: проведение работ по прокладке труб вентиляционной и отопительной систем, установка системы кондиционирования воздуха; проведение водопровода, прокладка труб для канализации; производят под полом, либо внутри не бревенчатых стен; проведение электропроводки; производят обшивку проводов и труб гипсокартонном, панелями, либо другим материалом, который выбирает заказчик.

Использование отходов кузнечного производства

Важным источником экономии металла является также использование отходов кузнечного производства для изготовления других деталей. Используемыми отходами являются клещевые концы, крупный облой, просечка, получаемая при прошивке отверстий в поковках, отходы по некратности, возникающие при разрезке прутков на заготовки. Немалую роль в борьбе за экономию металла играет исправление брака. Брак поковок — это трещины, выбоины, волосовины. В большинстве случаев эти дефекты штамповок могут быть исправлены различными видами сварки.

В процессе ковки весьма значительны потери на угар при нагреве заготовок. Во многих случаях они достигают при однократном нагреве 3% и более массы нагреваемого металла. Угар при прочих равных условиях повышается с увеличением продолжительности нагрева. Поэтому важным средством уменьшения угара является интенсификация процесса нагрева и установление режима нагрева в соответствии с конструкцией печного оборудования и формы заготовок.

К числу наиболее эффективных способов сокращения потерь металла на угар относится безокислительный нагрев в печах открытого пламени. Он является наиболее универсальным, так как позволяет нагревать заготовки любых размеров и конфигурации. Применение безокислительного нагрева позволяет одновременно уменьшить припуски на обработку. Существуют и другие способы нагрева заготовок, предохраняющие их от окисления и обезуглероживания и уменьшающие дефектный слой. К ним относится нагрев: в вакууме; в парах солей лития; в жидких солях и стекле; с применением различных обмазок и эмалей; в электрических и муфельных печах с контролируемой атмосферой; индукционный в контролируемой атмосфере или с аэростатическим затвором; пламенно-индукционный; в кипящем слое мелкозернистого материала; в печах с электрогазовыми горелками и др.

Большое влияние на обеспечение комплексной экономии металла в кузнечно-штамповочном производстве оказывает масштаб производства и связанный с этим выбор технологии. Чем значительнее масштаб изготовления однотипных деталей, тем прогрессивнее применяемые технологические процессы. Так, замена свободной ковки штамповкой сокращает расход металла по многим деталям в 1,5 — 2 раза и более как за счет снижения отходов в процессе штамповки, так и за счет сокращения отходов в стружку.

Прогрессивным в экономии металла является переход от ковки на молотах к прессовым и горизонтально-ковочным машинам. В этом случае не только резко снижаются отходы, но и устанавливаются минимальные припуски на механическую обработку деталей. Прогрессивной технологией в кузнечном производстве является также горячая раскатка, позволяющая на 25 — 35% снижать расход металла на производство поковок и улучшать качество деталей.

Высокий экономический эффект обеспечивает применение и других видов прогрессивной кузнечной технологии. Поперечно-клиновая вальцовка в сочетании с безоблойной штамповкой в закрытых штампах повышает коэффициент использования металла на 22% и доведение его до 87% по всему кузнечному циклу. Замена штамповки поковок в открытых штампах штамповкой в закрытых штампах на механических ковочных прессах позволяет обеспечить сокращение отходов металла в облой и стружку на 20, а общих потерь металла — до 48%.

Помимо этого при изготовлении многих деталей горячая штамповка должна быть заменена выдавливанием без нагрева и холодным процессом прямого и обратного выдавливания с приданием поковке формы и размеров готовой детали и незначительными (3 — 4%) отходами металла в стружку. Штамповка выдавливанием в разъемные матрицы обеспечивает ликвидацию отхода в облой (10 — 25% от массы поковки), сокращение припусков и допусков, повышение производительности штамповки, существенное снижение себестоимости каждой тонны поковок за счет уменьшения расхода металла, повышения точности поковок и снижения расхода на нагрев заготовок.
Нормирование продукции:
Этапы строительства
Этапы строительства дома из дерева
В начале строительства необходимо подготовить план, который в ходе работы может частично быть изменён. В каждом плане указываются инструкции и рекомендации для строителей.
Техническое задание
Формулировка технического задания
Техническое здание является замыслом человека, который выложен в необходимой форме. Это то, как видится будущий дом, представление, каким он будет снаружи и внутри.
Строительство дома
Строим дом из дерева
Если основываться на результаты инженерно-геологических изысканий, которые были проведены, для построек рекомендуется использовать определённый тип фундаментов.